Tecnología de obleas

Desde hace más de 30 años, la actividad principal de Photowatt Technologies ha consistido en transformar la materia prima (silicio) en obleas, células y módulos fotovoltaicos. Con esta gran experiencia en el desarrollo y la mejora del proceso de fabricación, Photowatt Technologies suministra módulos de gran eficacia y de la más alta calidad.

Fabricación integrada verticalmente y controlada por expertos
La calidad de los productos de Photowatt Technologies está garantizada desde el inicio de la cadena de producción gracias al proceso de fabricación de la célula policristalina desarrollada internamente. Esta experiencia, desarrollada desde hace más de treinta años de I+D en el campo solar refleja el deseo de Photowatt Technologies de lograr la excelencia utilizando procesos controlados por expertos.

Siempre a la vanguardia en procesos revolucionarios
En la mayoría de los delicados pasos de la fabricación, los productos se manipulan y procesan en salas blancas para optimizar la calidad y el rendimiento de las células. Este ambiente limpio de partículas reduce el riesgo de impurezas no deseadas y ayuda a mejorar los resultados obtenidos por los productos.

Excelencia en la fabricación
La fabricación de los productos se lleva a cabo en varias etapas y en tres talleres diferentes: obleas, células y módulos.

Taller de células

 


El silicio se coloca en un crisol y se calienta a 1500°C. Conseguida la fase de fusión, se procede a enfriar el crisol. El proceso de solidificación se realiza con el crisol invertido para obtener una estructura de granos policristalinos gruesos.





El lingote obtenido se corta en bloques utilizando una sierra de banda.


Los bloques se introducen en una sierra de hilo.


El hilo transporta una mezcla abrasiva que se deposita continuamente. Esta mezcla muele y corta el silicio en obleas cuadradas de aproximadamente 200 micrones de espesor.



Las uniones P-N (Positivo- Negativo) de las obleas se realizan en una sala blanca, en un horno de difusión a 800°C; y a continuación se agrega una capa antirreflexiva.





Taller de células


Los electrodos necesarios para permitir el paso de la corriente se imprimen sobre ambas superficies. Una vez curadas y soldadas, las células clasifican según sus potencias nominales.




Taller de módulos


Luego las células se montan en cadenas y se unen.


Estas cadenas se depositan entre dos láminas termoformables sujetas entre dos vidrios templados (tecnología de doble vidrio para PWX), o entre un placa de vidrio y otra de Tedlar® (tecnología utilizada para PW con vidrio con un alto coeficiente de transmisión).


Los "laminados" así formados se compactan al vacío.



Los distintos componentes se agregan al laminado: cable o caja de conexiones, diodos y marco.





Después de un último control de calidad y una última medida de potencia, los módulos se limpian y se embalan para su envío.